SPÉCIFICATIONS DES TUYAUX ULTRA 600
FABRICATION Les tuyaux bruts doivent être traités thermiquement conformément aux paramètres approuvés dérivés des essais de qualification de la procédure Au cours du traitement, un numéro de série doit être attribué à chaque joint de tuyau afin d'assurer la traçabilité future Chaque tuyau doit être coupé à chaque extrémité pour éliminer les « effets d'extrémité » afin d'assurer un traitement thermique uniforme sur toute la longueur utilisable du tuyau Une fois le tuyau coupé à la longueur voulue, il doit être inspecté pour s'assurer qu'il est conforme aux exigences suivantes : Dureté intérieure, dureté extérieure, rectitude, ovalité, perpendicularité de coupe Après inspection, chaque tuyau doit être affecté au stockage ou à la mise en bobine pour un ordre de travail spécifique La tuyauterie doit être enroulée pour l'ordre de travail conformément aux informations spécifiques fournies par l'ingénierie Avant l'expédition, les conduites doivent faire l'objet d'une inspection finale pour s'assurer qu'elles sont conformes aux éléments suivants : longueur, ajustement, exigences géométriques des composants, qualité de la soudure, état de surface, étiquetage et exigences supplémentaires spécifiées sur le bon de commande PROPRIÉTÉS Le tuyau Ultra 600 trempé par induction doit avoir les propriétés suivantes : Propriétés mécaniques Dureté DI 50 – 65 HRc Dureté DE 14 – 32 HRc Propriétés chimiques telles que spécifiées dans la spécification UT100 Propriétés dimensionnelles : La trempe par induction modifie la microstructure de l'acier et peut donner un diamètre extérieur jusqu'à 1 % plus grand que celui spécifié par la norme ASTM A53 Grade B Résistance à la traction minimale de 90 000 psi (620 MPa) Limite d'élasticité minimale de 60 000 psi (431 MPa) Limites de température : -6 °C à 232 °C (20 °F à 450 °F)
MATIÈRE PREMIÈRE L'acier doit être un acier à teneur moyenne en carbone adapté pour atteindre le gradient de dureté requis à travers la paroi pour les tuyaux ULTRA 600 Les exigences chimiques pour l'acier brut doivent être conformes à la spécification UT100 pour les tuyaux en acier au carbone adaptés à la trempe par induction L'acier utilisé pour la fabrication des tuyaux ULTRA 600 doit être conforme à la spécification UT100 Les propriétés dimensionnelles des tuyaux bruts (tuyau UT 100) doivent être entièrement conformes aux exigences de la norme ASTM A53 Grade B pour la tuyauterie ERW Résistance minimale à la traction et à la limite d'élasticité selon la spécification UT100 PROCÉDURE DE QUALIFICATION TUYAU DROIT La qualification de la procédure doit être effectuée pour chaque combinaison de matériaux comme suit : numéro de lot de l'acier, diamètre du tuyau, épaisseur de la paroi Les paramètres du procédé doivent être documentés et archivés pour chaque essai de qualification de procédure Les coupons retirés de l'échantillon d'essai doivent être utilisés pour tester le profil de dureté à travers la paroi La qualification de la procédure repose sur une dureté à travers la paroi conforme au gradient de dureté ULTRA 600 Tests de qualification des procédures effectués en interne ou par un laboratoire d'essai indépendant La procédure approuvée doit être documentée et fournie à la fabrication pour le traitement des tuyaux ULTRA 600 PROCÉDURE DE QUALIFICATION DES COUDES La qualification de la procédure doit être effectuée sur chaque coude comme suit : Dureté intérieure enregistrée sur la fiche de bobine et dureté extérieure enregistrée sur la fiche de bobine
SOLUTIONS DE TUYAUTERIE PAR TRICON WEAR SOLUTIONS, UNE SOCIÉTÉ CFI
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